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    本發明之目的，係提供一種在長條狀相位差薄膜上直接塗布形成有長條狀偏光膜之長條狀積層偏光板之製造方法、及長條狀積層偏光板。一種長條狀積層偏光板之製造方法，係製造具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜者，其中該長條狀相位差薄膜係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該製造方法包含：步驟A，係準備在長度方向具有遲相軸，且Nz係數為1.5以下之長條狀相位差薄膜；步驟B，係邊使在該步驟A所得到的長條狀相位差薄膜移動、邊相對於前述長度方向在面內20~70°的方向進行摩擦處理；以及步驟C，係在該步驟B所得到之長條狀相位差薄膜之摩擦處理後的表面上，塗布等方向相位狀態的液晶化合物溶液並使其固化，來形成該液晶化合物已定向而成之長條狀偏光膜。
    公开号:TW201323942A
    申请号:TW101130984
    申请日:2012-08-27
    公开日:2013-06-16
    发明作者:Shoichi Matsuda；Yoshiaki Asanoi；Tadayuki Kameyama
    申请人:Nitto Denko Corp；
    IPC主号:B05D5-00
    专利说明:
    長條狀積層偏光板之製造方法及長條狀積層偏光板
    發明領域
    本發明本發明係有關於一種具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜之長條狀積層偏光板之製造方法及長條狀積層偏光板。
    發明背景
    作為積層偏光板，例如已知將直線偏光板及具有1/4波長的面內相位差之相位差薄膜(亦稱為λ/4板)積層而成之圓偏光板等。此種圓偏光板係被使用在例如液晶顯示器、有機EL顯示器等。
    作為圓偏光板之製造方法，已知有各種方法，例如已知一種方法，其係將由在傾斜方向被延伸之一片聚合物薄膜所構成之λ/4板及直線偏光膜積層而製造捲物狀的圓偏光板(例如，參照專利文獻1)。因為此種圓偏光板係能夠使用輥機來連續生產，所以生產性優良。
    但是，專利文獻1之製造方法必須使用接著劑等將直線偏光膜與λ/4板貼合，現狀不知道在λ/4板等的相位差板上直接形成偏光膜之長條狀積層偏光板及其製造方法。 先前技術文獻 專利文獻
    專利文獻1：日本專利特開2002-22944號公報 發明概要

    本發明之目的係提供一種在長條狀相位差薄膜上直接塗布形成長條狀偏光膜之長條狀積層偏光板之製造方法、及長條狀積層偏光板。
    鑒於上述的課題而專心研討之結果，發現藉由邊使Nz係數為1.5以下的長條狀相位差薄膜移動、邊在特定方向進行摩擦處理且在該長條狀相位差薄膜的摩擦處理面，塗布等方向相位狀態的液晶化合物溶液並固化，能夠使摩擦處理方向與液晶化合物之分子的配向方向大略平行，而且，能夠不透過接著劑層等而將長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜積層。
    本發明係有關於一種長條狀積層偏光板之製造方法，其係製造具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜者，其中該長條狀相位差薄膜係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該製造方法包含：步驟A，係準備一種長條狀相位差薄膜，其在長度方向具有遲相軸，並且在將面內的最大折射率設為nx、將在面內與nx正交之方向的折射率設為ny、且將厚度方向的折射率設為nz時，以(nx-nz)/(nx-ny)表示之Nz係數為1.5以下；步驟B，係邊使在該步驟A所得到的長條狀相位差薄膜移動、邊相對於前述長度方向在面內20~70°的方向進行摩擦處理；以及步驟C，係在該步驟B所得到之長條狀相位差薄膜之經摩擦處理的表面上，塗布等方向相位狀態的液晶化合物溶液並使其固化，來形成該液晶化合物已定向之長條狀偏光膜。
    依照本發明之製造方法，能夠使摩擦處理方向與液晶化合物的分子的配向方向大略平行，而且能夠在長條狀相位差薄膜上直接塗布形成長條狀偏光膜。因此，依照本發明之製造方法所得到的長條狀積層偏光板，係不透過接著劑層而將長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜積層者。
    等方向相位狀態的液晶化合物溶液，係以較等方向相位-液晶相轉移濃度更稀釋之溶致性液晶化合物溶液為佳。依照該構成，因為能夠藉由使溶劑乾燥來產生相轉移而使液晶化合物配向，能夠謀求製造步驟的簡易化。
    前述步驟B的摩擦處理係以在使旋轉的摩擦輥接觸移動之長條狀相位差薄膜而進行為佳。依照該構成，能夠藉由摩擦輥的方向及轉速而調整摩擦處理的方向，而且，能夠進行均勻的處理。
    而且，本發明係有關於一種長條狀積層偏光板，其係具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜之長條狀積層偏光板，其中該長條狀相位差薄膜係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該長條狀積層偏光板之特徵在於：該長條狀相位差薄膜係將面內最大折射率設為nx、將在面內與nx正交之方向的折射率設為ny、且將厚度方向的折射率設為nz時，以(nx-nz)/(nx-ny)表示之Nz係數為1.5以下，且表面係相對於前述長度方向在面內20~70°的方向經施行了摩擦處理；並且，在長條狀相位差薄膜之經摩擦處理的表面上，直接塗布形成長條狀偏光膜。
    因為本發明的長條狀積層偏光板係不透過接著劑層而將長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜積層，所以能夠謀求薄型化。圖式簡單說明
    第1圖(a)係顯示本發明之製造方法的一實施形態之示意圖。(b)係第1圖(a)的A-A’剖面圖。
    第2圖(a)係顯示本發明之長條狀積層偏光板的一實施形態之剖面圖。(b)係顯示本發明之長條狀積層偏光板的一實施形態之示意平面圖。用以實施發明之形態 1.長條狀積層偏光板之製造方法
    本發明之長條狀積層偏光板之製造方法，係製造具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜者，其中該長條狀相位差薄膜係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該製造方法係包含以下的步驟A~C。 (1)步驟A
    步驟A係準備在長度方向具有遲相軸且將面內最大折射率設為nx、將在面內與nx正交之方向的折射率設為ny、且將厚度方向的折射率設為nz時，以(nx-nz)/(nx-ny)表示之Nz係數為1.5以下之長條狀相位差薄膜之步驟。
    將此種長條狀相位差薄膜使用作為塗布後述的液晶化合物溶液之基材時，液晶化合物係以分子的長軸方向(吸收軸方向，第2圖(b)中的12)與摩擦處理方向(第2圖(b)中的7)為大略平行的方式進行配向。在此所謂大略平行，係意味著長軸方向與摩擦處理方向的構成角度為0°±5°左右。
    又，依照液晶化合物的種類，亦有以分子的長軸方向與摩擦處理方向為大略正交的方式進行配向之情況，此時，係以分子的短軸方向(透射軸方向)與摩擦處理方向為大略平行的方式進行配向。在此所謂大略平行，係意味著短軸方向與摩擦處理方向的構成角度為0°±5°左右。
    前述長條狀相位差薄膜的Nz係數係1.5以下，以0~1.2為佳，以0~0.5為較佳。亦即，前述長條狀相位差薄膜係包含滿足nx>ny>nz、nx>ny=nz、nx>nz>ny、nz=nx>ny的關係之長條狀相位差薄膜。認為藉由Nz係數為1.5以下，因為形成前述長條狀相位差薄膜之分子的面內配向性係變小，所以液晶化合物係變為容易移動，使得液晶化合物之分子的長軸方向(或短軸方向)與摩擦處理方向係成為大略平行。
    作為準備前述長條狀相位差薄膜之手段，代表性係可舉出以在長度方向產生遲相軸的方式將長條狀高分子薄膜延伸之方法。Nz係數係能夠藉由控制在將長條狀高分子薄膜延伸時之縱向(長度方向)及横向的延伸倍率來適當地調整。例如，為了使Nz係數增大，係只要邊在縱向進行延伸、邊使横向的延伸倍率增大即可，為了使Nz係數減小，係只要邊在縱向進行延伸、邊使横向的延伸倍率減小或收縮即可。延伸倍率係能夠依照所使用之薄膜材料的種類、所需要的Nz係數而適當地設定。
    作為前述長條狀相位差薄膜的材料，係只要Nz係數為前述範圍者即可，沒有特別限定，可舉出環烯烴系樹脂、纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂等。該等之中，以環烯烴系樹脂為佳，以降莰烯系樹脂為較佳。
    前述長條狀相位差薄膜的厚度係沒有特別限制，例如以20~200μm為佳。
    在本發明之製造方法，長條狀相位差薄膜與長條狀偏光膜係能夠不透過接著劑層而積層，但是為了使與長條狀偏光膜的密著性提升，亦能夠在前述長條狀相位差薄膜的表面，形成由聚胺甲酸酯系樹脂層等所構成之厚度數微米左右的易接著層。
    又，長條狀相位差薄膜之面內的相位差值{(nx-ny)×厚度}，係為了得到長條狀圓偏光板時，以120~160nm為佳，以130~150nm為較佳。藉由以前述範圍內之長條狀相位差薄膜的遲相軸與後述之長條狀偏光膜的吸收軸或透射軸為25~65°方式將該等進行積層，能夠作為長條狀楕圓偏光板~長條狀圓偏光板。前述長條狀相位差薄膜係可以是單層亦可以由複數層所構成。又，亦可以含有黏著層等以外的層。 (2)步驟B
    步驟B係如第1、2圖所表示，邊使在前述步驟A所得到之長條狀相位差薄膜1移動(移動方向8)、邊相對於前述長度方向6，在面內之20~70°(圖中的角度α)的方向進行摩擦處理之步驟。在此、摩擦處理係使用摩擦布等擦拭長條狀相位差薄膜1的表面，用以使後述的液晶分子11配向之處理。
    在本發明，使液晶分子11在與摩擦處理方向7一致的方向進行配向係一個特徵，然而，亦有不是完全平行或正交之情況。因此，為了得到相對於長條狀相位差薄膜1的遲相軸方向5，在25~65°的任一者具有吸收軸或透射軸之長條狀偏光膜10，摩擦處理方向7係能夠廣闊地設定在相較於目標長條狀偏光膜10的吸收軸或透射軸的角度為±5°的範圍(亦即，20~70°)。
    用第1圖(a)詳細地說明摩擦處理方法之較佳實施態樣的一個例子。摩擦處理係如前述，邊使長條狀相位差薄膜1移動、邊進行。在長條狀相位差薄膜1移動時，第1導輥3、第2導輥4係在該長條狀相位差薄膜1的背面進行接觸而邊旋轉、邊支撐。第1導輥3及第2導輥4，雖然其種類‧大小係沒有特別限制，但是通常是橡膠或金屬製者，而且，直徑為10~500mm者。又，第1導輥3及第2導輥4係可以相同亦可以不同。
    摩擦處理係能夠藉由使摩擦輥2接觸移動中的長條狀相位差薄膜1表面來實施。摩擦輥2係能夠在上下方向升降之構成，藉此，能夠調整以下的預定角度與壓入量。
    所謂前述摩擦輥2的預定角度，係指摩擦輥2的旋轉軸2a與長條狀相位差薄膜1的長度方向(亦即，移動方向)的構成角度為90°+α(α=20~70°)。藉由旋轉軸2a與長條狀相位差薄膜1的長度方向之構成角度為前述範圍內，能夠使摩擦處理方向相對於長度方向為面內的α°(第1圖(a))。
    前述摩擦輥2的壓入量9係能夠以液晶分子為配向在摩擦處理方向的方式適當地設定。壓入量9係以10~50mm為佳。壓入量9為前述範圍內時，因為容易使液晶分子配向在與摩擦處理方向7一致之方向，乃是較佳。在此，所謂壓入量9係如第1圖(b)所顯示，意味著將摩擦輥進行接觸前之長條狀相位差薄膜的位置設作原點，將摩擦輥從該原點起朝向相位差薄膜壓入之量(位置的變動量)。
    摩擦布的材質係沒有特別限定，只要是起毛布即可。起毛布的材質、形狀等係能夠按照施行摩擦處理之材料而適當地選擇。通常，作為起毛布，例如能夠舉出棉、嫘縈、耐綸、三乙酸酯等。又，摩擦輥2的種類‧大小等係沒有特別限定。
    而且，詳細地說明摩擦處理之一系列的流程。例如使用預定張力將長條狀相位差薄膜1架設在前述第1導輥3與第2導輥4之間，另一方面，預先使摩擦輥2待機在不接觸該長條狀相位差薄膜1的上方位置。然後使摩擦輥2在水平方向轉動，且如第1圖所顯示地設定所需要的摩擦角。其次，使摩擦輥2下降至預定位置且使其接觸長條狀相位差薄膜1的上面。然後，藉由適當的搬運驅動裝置(未圖示)，將長條狀相位差薄膜1以預定張力及預定的速度從導輥3朝向導輥4搬運，而且，藉由使摩擦輥以預定的速度旋轉，而在長條狀相位差薄膜1的上面連續地施行摩擦處理。
    長條狀相位差薄膜1的移動速度與摩擦輥的轉速係沒有特別限定，相較於長條狀相位差薄膜1的移動速度，摩擦輥2的轉速係以充分較快為佳。 (3)步驟C
    步驟C係在前述步驟B所得到的長條狀相位差薄膜之摩擦處理後的表面，塗布等方向相位狀態的液晶化合物溶液而使其固化，來形成配向有液晶化合物之長條狀偏光膜之步驟。
    作為液晶化合物，係可以是溶致性(lyotropic)液晶化合物及熱致性液晶化合物中任一者，以溶致性液晶化合物為佳。在此，所謂「溶致性液晶化合物」，係溶解在溶劑而成為液晶化合物溶液，且依照溶液中的濃度變化，而產生從等方向相位至液晶相(或是其相反的)相變化之液晶化合物。此時，將從不顯液晶性的狀態(等方向相位)轉移至顯示液晶性的狀態(液晶相)之濃度稱為等方向相位-液晶相轉移濃度。又，所謂「熱致性液晶化合物」，係指因熱而產生從等方向相位至液晶相(或是其相反的)相變化之液晶化合物。此時，將不顯示液晶性的(等方向相位)轉移至顯示液晶性的狀態(液晶相)之溫度稱為等方向相位-液晶相轉移溫度。
    因此，在本發明，所謂「等方向相位狀態的液晶化合物溶液」，具體的係較等方向相位-液晶相轉移濃度更稀釋的濃度之液晶化合物溶液、或是較等方向相位-液晶相轉移溫度為高溫度之液晶化合物溶液等不顯示液晶性的狀態(等方向相位)者。
    在本發明所使用之溶致性液晶化合物溶液，係通常含有溶致性液晶化合物及將該溶致性液晶化合物溶解之溶劑。前述溶致性液晶化合物係例如可舉出偶氮系化合物、蒽醌系化合物、苝系化合物、喹啉黃系化合物、萘醌系化合物、部花青素系化合物等，該等之中，以偶氮系化合物為佳。
    作為偶氮系化合物，係例如能夠舉出以下述通式(1)：
    (式中，Q1係表示亦可具有取代基之芳基，Q2係表示亦可具有取代基之伸芳基，R係表示氫原子、碳數1~3的烷基、乙醯基、苯甲醯基或是苯基(該等基係亦可具有取代基)，M係表示對離子)表示之偶氮化合物。
    M係表示對離子，較佳是氫原子、鹼金屬原子、鹼土類金屬原子、前述金屬的金屬離子或是取代或未取代的銨離子。作為金屬離子，係例如可舉出Li+、Ni2+、Fe3+、Cu2+、Ag+、Zn2+、Al3+、Pd2+、Cd2+、Sn2+、Co2+、Mn2+、Ce3+等。對離子M係多價離子時，複數的偶氮化合物係共有一個多價離子(對離子)。
    前述偶氮化合物係較佳是以下述通式(2)表示者。式(2)中，R及M係與式(1)同樣。X係表示氫原子、鹵素原子、硝基、氰基、碳數1~4的烷基、碳數1~4的烷氧基或是-SO3M基。
    前述偶氮化合物係例如能夠使用在日本特開2009-173849號公報所記載之方法製造。
    作為前述溶劑，係只要能夠將溶致性液晶化合物溶解者即可，以親水性溶劑為佳。作為親水性溶劑，能夠舉出水、醇類、賽路蘇類及該等的混合溶劑，該等之中，以水為佳。又，溶劑係亦可以添加甘油、乙二醇等水溶性的化合物。
    前述溶致性液晶化合物溶液的濃度係相較於等方向相位-液晶相轉移濃度為較低。亦即，溶致性液晶化合物溶液係不顯示液晶性的狀態(等方向相位)者。使用此種溶致性液晶化合物溶液時，不會蒙受塗布時的剪切應力之影響，而容易平行或正交地配向在摩擦處理方向。
    前述溶致性液晶化合物溶液的濃度，係只要相較於等方向相位-液晶相轉移濃度為較低即可，沒有特別限定，通常，相對於溶液總重量，以1~10重量%為佳。前述溶致性液晶化合物溶液的塗布方法，係只要能夠均勻地流延能夠者即可，例如能夠使用繞線棒、間隙塗布器、刮刀式塗布器、凹版塗布器、張力網塗布器、縫模等。
    塗布溶致性液晶化合物溶液之後，使溶液濃度變化而使其從等方向相位進行相變化至液晶相，且使液晶分子配向而形成長條狀偏光膜。作為使溶液濃度變化之方法，係沒有特別限定，能夠舉出使其自然乾燥之方法、使其加熱乾燥之方法。
    又，在本發明所使用之向熱性液晶化合物溶液，係通常含有向熱性液晶化合物及將該向熱性液晶化合物溶解之溶劑。作為向熱性液晶化合物溶液的溶劑、塗布方法，係能夠舉出與溶致性液晶化合物時同樣者。又，使用向熱性液晶溶液時，係能夠藉由溫度變化使其從等方向相位進行相變化至液晶相，且使液晶分子配向而形成長條狀偏光膜。使其進行相轉移之溫度，係能夠依照所使用之液晶化合物的種類而適當地選擇。
    在步驟C所形成之長條狀偏光膜中的液晶化合物的濃度，係相對於長條狀偏光膜的總重量，以80~100重量%為佳。又，長條狀偏光膜的厚度係以0.1~10μm為佳，以0.1~5μm為較佳。
    在步驟C所形成之長條狀偏光膜，係在可見光區域的任一波長顯示吸收二色性，且在面內的一方向具有吸收軸。吸收二色性係能夠藉由液晶化合物在長條狀偏光膜中進行配向來得到。前述長條狀偏光膜的吸收軸方向或透射軸方向係相對於長度方向為25~65°。 2.長條狀積層偏光板
    本發明之長條狀積層偏光板係具備長條狀相位差薄膜1及長條狀偏光膜10，其中該長條狀相位差薄膜1係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜10係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該長條狀積層偏光板之特徵在於：長條狀相位差薄膜係在將面內最大折射率設為nx、將在面內與nx正交之方向的折射率設為ny、且將厚度方向的折射率設為nz時，以(nx-nz)/(nx-ny)表示之Nz係數為1.5以下，且表面係相對於前述長度方向在面內20~70°的方向經施行了摩擦處理，而且，在長條狀相位差薄膜之經摩擦處理的表面上，直接塗布形成有長條狀偏光膜。
    在此，所謂「直接塗布形成」係意味著不使用接著劑而直接在長條狀相位差薄膜上形成長條狀偏光膜。又，所謂「長條狀」係指長度相較於寬度為充分較大者，較佳是長度為寬度的10倍以上者。
    本發明之長條狀積層偏光板之製造方法係沒有特別限定，能夠使用在前述本發明之製造方法來製造。又，針對長條狀相位差薄膜、長條狀偏光膜的材料、膜厚等，係能夠採用前述的材料、膜厚等。
    本發明之長條狀積層偏光板的長度係以300m以上為佳。又，長條狀積層偏光板的總厚度係以20~200μm為佳。
    前述長條狀相位差薄膜的遲相軸方向與長條狀偏光膜的吸收軸方向或透射軸方向之構成角度度(第2圖(b)中的角度β)係25~65°，以30~60°為佳。藉由設為該角度，使直線偏光從特定方向入射時，因為能夠作為在可見光區域(波長380~780nm)的任一波長產生圓偏光之長條狀圓偏光板，乃是較佳。 3.用途
    依照本發明而得到的長條狀積層偏光板，係例如能夠使用於液晶顯示器、有機EL顯示器。 [實施例]
    以下，舉出實施例來說明本發明，但是本發明係不被下述的實施例限制。 <測定方法>
    以下的各實施例及比較例，係使用下述的測定方法進行評價、測定。 (1)厚度的測定
    使用數位計量器(尾崎製作所(股)製、製品名「PEACOCK」)進行測定。
    (2)長條狀相位差薄膜的遲相軸、面內相位差、Nz係數、及長條狀偏光膜之吸收軸及透射軸角度的測定
    使用王子計測機器(股)製「KOBRA-WPR」(商品名)於23℃進行測定。在測定波長為590nm進行。 製造例1(溶致性液晶水溶液的調製)
    將4-硝基苯胺及8-胺基-2-萘磺酸使用常用方法(細田豊著「理論製造 染料化學 第5版」昭和43年7月15日技法堂發行、第135~152頁)使其二偶氮化及偶合反應而得到單偶氮化合物。將所得到的單偶氮化合物同樣地使用常用方法進行二偶氮化，進而使其與1-胺基-8-萘酚-2,4-二磺酸鋰鹽進行偶合反應而得到含有下述結構式(3)的偶氮化合物之粗生成物，藉由使用氯化鋰將它鹽析而得到下述結構式(3)的偶氮化合物。
    使上述結構式(3)的偶氮化合物溶解在離子交換水來調製8重量%的溶致性液晶水溶液。 實施例1
    藉由將環烯烴系聚合物薄膜延伸，而得到具有與長度方向平行的遲相軸且Nz係數為0.4之長條狀相位差薄膜。所得到之長條狀相位差薄膜的面內相位差係140nm。
    邊使所得到的長條狀相位差薄膜移動、邊使用與第1圖(a)同樣的方法以摩擦處理方向(α)為45°的方式在其表面進行摩擦處理(摩擦輥的壓入量：15mm、摩擦布：嫘縈布)。其次，使用張力網塗布器將在製造例1所製造之濃度8重量%且顯示等方向相位之溶致性液晶水溶液塗布在前述長條狀相位差薄膜之摩擦處理後的表面，並且使其自然乾燥而形成厚度0.4μm的長條狀偏光膜。因為前述溶致性液晶係以分子的長軸方向與摩擦處理方向為大略正交的方式進行配向，所以係以透射軸方向與摩擦處理方向為大略平行的方式進行配向。所得到的長條狀圓偏光板的長度方向與長條狀偏光膜的透射軸方向之構成角度度係42°。因此，摩擦處理方向與透射軸方向之角度的偏移係3°。 實施例2
    藉由將環烯烴系聚合物薄膜延伸，而得到具有與長度方向平行的遲相軸且Nz係數為1.0之長條狀相位差薄膜。所得到之長條狀相位差薄膜的面內相位差係140nm。
    除了使用得到之Nz係數為1.0之長條狀相位差薄膜以外，係使用與實施例1同樣的方法製造長條狀圓偏光板。所得到之長條狀圓偏光板的長度方向與長條狀偏光膜的透射軸方向之構成角度度係41°。因此，摩擦處理方向與透射軸方向之角度的偏移係4°。 比較例1
    藉由將環烯烴系聚合物薄膜延伸，而得到具有與長度方向平行的遲相軸且Nz係數為1.6之長條狀相位差薄膜。所得到之長條狀相位差薄膜的面內相位差係140nm。
    除了使用得到之Nz係數為1.6之長條狀相位差薄膜以外，係使用與實施例1同樣的方法製造長條狀圓偏光板。所得到之長條狀圓偏光板的長度方向與長條狀偏光膜的透射軸方向之構成角度度係27°。因此，摩擦處理方向與透射軸方向之角度的偏移係18°。 比較例2
    藉由將環烯烴系聚合物薄膜延伸，而得到具有與長度方向平行的遲相軸且Nz係數為1.8之長條狀相位差薄膜。所得到之長條狀相位差薄膜的面內相位差係140nm。
    除了使用得到之係數為1.8之長條狀相位差薄膜以外，係使用與實施例1同樣的方法製造長條狀圓偏光板。所得到之長條狀圓偏光板的長度方向與長條狀偏光膜的透射軸方向之構成角度度係25°。因此，摩擦處理方向與透射軸方向之角度的偏移係20°。
    1‧‧‧長條狀相位差薄膜
    2‧‧‧摩擦輥
    2a‧‧‧旋轉軸
    3‧‧‧第1導輥
    4‧‧‧第2導輥
    5‧‧‧遲相軸方向
    6‧‧‧長度方向
    7‧‧‧摩擦處理方向
    8‧‧‧移動方向
    9‧‧‧壓入量
    10‧‧‧長條狀偏光膜
    11‧‧‧液晶分子
    12‧‧‧吸收軸方向(分子的長軸方向)
    α、β‧‧‧角度
    第1圖(a)係顯示本發明之製造方法的一實施形態之示意圖。(b)係第1圖(a)的A-A’剖面圖。
    第2圖(a)係顯示本發明之長條狀積層偏光板的一實施形態之剖面圖。(b)係顯示本發明之長條狀積層偏光板的一實施形態之示意平面圖。
    1‧‧‧長條狀相位差薄膜
    2‧‧‧摩擦輥
    2a‧‧‧旋轉軸
    3‧‧‧第1導輥
    4‧‧‧第2導輥
    5‧‧‧遲相軸方向
    6‧‧‧長度方向
    7‧‧‧摩擦處理方向
    8‧‧‧移動方向
    9‧‧‧壓入量
    α‧‧‧角度
    权利要求:
    Claims (4)
    [1] 一種長條狀積層偏光板之製造方法，係製造具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜者，其中該長條狀相位差薄膜係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該製造方法之特徵在於包含：步驟A，係準備一種長條狀相位差薄膜，其在長度方向具有遲相軸，並且在將面內最大折射率設為nx、將在面內與nX正交之方向的折射率設為ny、且將厚度方向的折射率設為nz時，以(nx-nz)/(nx-ny)表示之Nz係數為1.5以下；步驟B，係邊使在該步驟A所得到的長條狀相位差薄膜移動、邊相對於前述長度方向在面內20~70°的方向進行摩擦處理；以及步驟C，係在該步驟B所得到之長條狀相位差薄膜之經摩擦處理的表面上，塗布等方向相位狀態的液晶化合物溶液並使其固化，來形成該液晶化合物已定向之長條狀偏光膜。
    [2] 如申請專利範圍第1項之長條狀積層偏光板之製造方法，其中等方向相位狀態的液晶化合物溶液，係較等方向相位-液晶相轉移濃度更稀釋之溶致性液晶化合物溶液。
    [3] 如申請專利範圍第1或2項之長條狀積層偏光板之製造方法，其中前述步驟B的摩擦處理係使旋轉的摩擦輥接觸移動之長條狀相位差薄膜而進行。
    [4] 一種長條狀積層偏光板，係具備長條狀相位差薄膜及長條狀偏光膜者，其中該長條狀相位差薄膜係在長度方向具有遲相軸，而該長條狀偏光膜係相對於該長條狀相位差薄膜的遲相軸方向，在面內25~65°的方向具有吸收軸或透射軸；該長條狀積層偏光板之特徵在於：該長條狀相位差薄膜係將面內最大折射率設為nx、將在面內與nx正交之方向的折射率設為ny、且將厚度方向的折射率設為nz時，以(nx-nz)/(nx-ny)表示之Nz係數為1.5以下，且表面係相對於前述長度方向在面內20~70°的方向經施行了摩擦處理；並且在長條狀相位差薄膜之經摩擦處理的表面上，直接塗布形成有長條狀偏光膜。
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